熱壓罐成型工藝
- 分類:行業(yè)資訊
- 作者:
- 來源:
- 發(fā)布時(shí)間:2022-08-17
- 訪問量:0
【概要描述】1 概述
? ? ? ? 熱壓罐(HotAirAutoelave或簡寫Atitoelave)是一種針對(duì)聚合物基復(fù)合材料成型工藝特點(diǎn)的工藝設(shè)備,使用這種設(shè)備進(jìn)行成型工藝的方法叫熱壓罐法。熱壓罐成型法是制造連續(xù)纖維增強(qiáng)熱固性復(fù)合材料制件的主要方法,目前廣泛應(yīng)用于先進(jìn)復(fù)合材料結(jié)構(gòu)、蜂窩夾層結(jié)構(gòu)及金屬或復(fù)合材料膠接結(jié)構(gòu)的成型中。材料成型時(shí),利用熱壓罐內(nèi)同時(shí)提供的均勻溫度和均布?jí)毫Χ袒?,所以可得到表面與內(nèi)部質(zhì)量高,形狀復(fù)雜,面積巨大的復(fù)合材料制件.我國的西安飛機(jī)制造公司于八十年代末同德國的肖爾茨機(jī)械工程公司公司聯(lián)合設(shè)計(jì)分體加工制造了國內(nèi)航空工廠大規(guī)格的熱壓罐。
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2 熱壓罐成型法簡介
??熱壓罐成型法是目前國內(nèi)外廣泛采用的工藝方法之一,主要用于大尺寸、外形較復(fù)雜的航空、航天FRP構(gòu)件的制造,如蒙皮件、肋、框、各種壁板件、地板及整流罩。熱壓罐成型法也有一定的局限性,結(jié)構(gòu)很復(fù)雜的構(gòu)件,用該方法成型有一定困難。同時(shí)此法對(duì)模具的設(shè)計(jì)技術(shù)要求很高,模具必須有良好的導(dǎo)熱性、熱態(tài)剛性和氣密性。
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2.1 基本原理
? ? ? ?將預(yù)浸料按鋪層要求鋪放于模具上,并密封在真空袋中后放入熱壓罐中,經(jīng)過熱壓罐設(shè)備加溫、加壓,完成材料固化反應(yīng),使預(yù)浸料坯件成為所需形狀和滿足質(zhì)量要求的構(gòu)件的工藝方法。
2.2 工藝特點(diǎn)
??熱壓罐成型法是FRP構(gòu)件的常用成型方法,可成型夾層結(jié)構(gòu)件和層壓板構(gòu)件,也可成型組合構(gòu)件和膠接構(gòu)件。
熱壓罐成型工藝
【概要描述】1 概述
? ? ? ? 熱壓罐(HotAirAutoelave或簡寫Atitoelave)是一種針對(duì)聚合物基復(fù)合材料成型工藝特點(diǎn)的工藝設(shè)備,使用這種設(shè)備進(jìn)行成型工藝的方法叫熱壓罐法。熱壓罐成型法是制造連續(xù)纖維增強(qiáng)熱固性復(fù)合材料制件的主要方法,目前廣泛應(yīng)用于先進(jìn)復(fù)合材料結(jié)構(gòu)、蜂窩夾層結(jié)構(gòu)及金屬或復(fù)合材料膠接結(jié)構(gòu)的成型中。材料成型時(shí),利用熱壓罐內(nèi)同時(shí)提供的均勻溫度和均布?jí)毫Χ袒钥傻玫奖砻媾c內(nèi)部質(zhì)量高,形狀復(fù)雜,面積巨大的復(fù)合材料制件.我國的西安飛機(jī)制造公司于八十年代末同德國的肖爾茨機(jī)械工程公司公司聯(lián)合設(shè)計(jì)分體加工制造了國內(nèi)航空工廠大規(guī)格的熱壓罐。
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2 熱壓罐成型法簡介
??熱壓罐成型法是目前國內(nèi)外廣泛采用的工藝方法之一,主要用于大尺寸、外形較復(fù)雜的航空、航天FRP構(gòu)件的制造,如蒙皮件、肋、框、各種壁板件、地板及整流罩。熱壓罐成型法也有一定的局限性,結(jié)構(gòu)很復(fù)雜的構(gòu)件,用該方法成型有一定困難。同時(shí)此法對(duì)模具的設(shè)計(jì)技術(shù)要求很高,模具必須有良好的導(dǎo)熱性、熱態(tài)剛性和氣密性。
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2.1 基本原理
? ? ? ?將預(yù)浸料按鋪層要求鋪放于模具上,并密封在真空袋中后放入熱壓罐中,經(jīng)過熱壓罐設(shè)備加溫、加壓,完成材料固化反應(yīng),使預(yù)浸料坯件成為所需形狀和滿足質(zhì)量要求的構(gòu)件的工藝方法。
2.2 工藝特點(diǎn)
??熱壓罐成型法是FRP構(gòu)件的常用成型方法,可成型夾層結(jié)構(gòu)件和層壓板構(gòu)件,也可成型組合構(gòu)件和膠接構(gòu)件。
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1 概述
熱壓罐(HotAirAutoelave或簡寫Atitoelave)是一種針對(duì)聚合物基復(fù)合材料成型工藝特點(diǎn)的工藝設(shè)備,使用這種設(shè)備進(jìn)行成型工藝的方法叫熱壓罐法。熱壓罐成型法是制造連續(xù)纖維增強(qiáng)熱固性復(fù)合材料制件的主要方法,目前廣泛應(yīng)用于先進(jìn)復(fù)合材料結(jié)構(gòu)、蜂窩夾層結(jié)構(gòu)及金屬或復(fù)合材料膠接結(jié)構(gòu)的成型中。材料成型時(shí),利用熱壓罐內(nèi)同時(shí)提供的均勻溫度和均布?jí)毫Χ袒钥傻玫奖砻媾c內(nèi)部質(zhì)量高,形狀復(fù)雜,面積巨大的復(fù)合材料制件.我國的西安飛機(jī)制造公司于八十年代末同德國的肖爾茨機(jī)械工程公司公司聯(lián)合設(shè)計(jì)分體加工制造了國內(nèi)航空工廠大規(guī)格的熱壓罐。
2 熱壓罐成型法簡介
熱壓罐成型法是目前國內(nèi)外廣泛采用的工藝方法之一,主要用于大尺寸、外形較復(fù)雜的航空、航天FRP構(gòu)件的制造,如蒙皮件、肋、框、各種壁板件、地板及整流罩。熱壓罐成型法也有一定的局限性,結(jié)構(gòu)很復(fù)雜的構(gòu)件,用該方法成型有一定困難。同時(shí)此法對(duì)模具的設(shè)計(jì)技術(shù)要求很高,模具必須有良好的導(dǎo)熱性、熱態(tài)剛性和氣密性。
2.1 基本原理
將預(yù)浸料按鋪層要求鋪放于模具上,并密封在真空袋中后放入熱壓罐中,經(jīng)過熱壓罐設(shè)備加溫、加壓,完成材料固化反應(yīng),使預(yù)浸料坯件成為所需形狀和滿足質(zhì)量要求的構(gòu)件的工藝方法。
2.2 工藝特點(diǎn)
熱壓罐成型法是FRP構(gòu)件的常用成型方法,可成型夾層結(jié)構(gòu)件和層壓板構(gòu)件,也可成型組合構(gòu)件和膠接構(gòu)件。
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